Haut,Hiersteller vu LED-StroosseluuchtenTianxiang stellt Iech d'Formmethod an d'Uewerflächenbehandlungsmethod vun der Lampeschuel vir, loosst eis e Bléck drop werfen.
Formmethod
1. Schmieden, Maschinnpressen, Goss
Schmiedung: allgemeng bekannt als "Eisenherstellung".
Maschinnpressen: Stanzen, Spinnen, Extrusioun
Stanzen: D'Benotzung vu Drockmaschinnen a passenden Formen fir dat gewënschte Produkt ze produzéieren. De Prozess ass a verschidde Prozesser opgedeelt wéi Schnëtt, Ausblanken, Formen, Stretchen a Blätteren.
Haaptproduktiounsausrüstung: Schéiermaschinn, Béimaschinn, Stanzmaschinn, hydraulesch Press, etc.
Spinnen: Mat Hëllef vun der Dehnbarkeet vum Material ass d'Spinnmaschinn mat der entspriechender Form an der technescher Ënnerstëtzung vun den Aarbechter ausgestatt, fir de Prozess vun der LED-Stroosseluucht z'erreechen. Haaptsächlech fir d'Spinnen vu Reflektoren a Lampeschësselcher benotzt.
Haaptproduktiounsausrüstung: Ronnkantmaschinn, Spinnmaschinn, Schnëttmaschinn, etc.
Extrusioun: Mat Hëllef vun der Dehnbarkeet vum Material gëtt et duerch den Extruder an eng geformt Form an de Prozess vun der LED-Stroosseluucht gepresst, déi mir brauchen. Dëse Prozess gëtt wäit verbreet bei der Fabrikatioun vun Aluminiumprofiler, Stolrohren a Plastikrohrfittings benotzt.
Haaptausrüstung: Extruder.
Goss: Sandgoss, Präzisiounsgoss (Verluerwachsform), Sprëtzguss. Sandgoss: e Prozess bei deem Sand benotzt gëtt fir eng Kavitéit fir d'Guss ze maachen, fir e Goss ze kréien.
Präzisiounsguss: Benotzt Wachs fir eng Form ze maachen, déi dem Produkt gläicht; widderholl Faarf opdroen a Sand op d'Form sprëtzen; dann déi bannenzeg Form schmëlzen fir eng Kavitéit ze kréien; d'Schuel baken an dat gewënscht Metallmaterial ausgossen; de Sand nom Schuel ewechhuelen fir e präzis fäerdegt Produkt ze kréien.
Sprëtzguss: eng Giessmethod, bei där geschmollte Legierungsflëssegkeet an d'Drockkammer injizéiert gëtt, fir d'Höhlraum vun der Stolform mat héijer Geschwindegkeet ze fëllen, an d'Legierungsflëssegkeet ënner Drock verstäerkt gëtt, fir e Goss ze bilden. Sprëtzguss gëtt a waarmkammer-Sprëtzguss a kalkammer-Sprëtzguss opgedeelt.
Heisskammer-Sprëtzguss: héije Grad vun Automatiséierung, héich Effizienz, schlecht Héichtemperaturbeständegkeet vum Produkt, kuerz Ofkillzäit, gëtt fir Zinklegierungs-Sprëtzguss benotzt.
Kaltkammer-Sprëtzguss: Et gi vill manuell Operatiounsprozeduren, niddreg Effizienz, gutt Héichtemperaturbeständegkeet vum Produkt, laang Ofkillzäit, an et gëtt fir Aluminiumlegierungs-Sprëtzguss benotzt. Produktiounsausrüstung: Sprëtzgussmaschinn.
2. Mechanesch Veraarbechtung
Produktiounsprozess, bei deem Produktdeeler direkt aus Materialien veraarbecht ginn.
Déi wichtegst Produktiounsausrüstung ëmfaasst Dréibanken, Fräsmaschinnen, Buermaschinnen, numeresch Kontrolldréibanken (NC), Bearbeitungszentren (CNC), asw.
3. Sprëtzguss
Dëse Produktiounsprozess ass dee selwechte wéi beim Sprëtzguss, nëmmen de Formprozess an d'Veraarbechtungstemperatur sinn ënnerschiddlech. Dacks benotzt Materialien sinn: ABS, PBT, PC an aner Plastik. Produktiounsausrüstung: Sprëtzgussmaschinn.
4. Extrusioun
Et gëtt och Extrusiounsformen oder Extrusioun an der Plastikveraarbechtung, an Extrusioun an der Gummiveraarbechtung genannt. Et bezitt sech op eng Veraarbechtungsmethod, bei där d'Material duerch d'Aktioun tëscht dem Extruderfäss an der Schrauf geet, wärend et erhëtzt a plastifizéiert gëtt, a vun der Schrauf no vir gedréckt gëtt, an kontinuéierlech duerch de Matrizekapp extrudéiert gëtt fir verschidde Querschnittsprodukter oder Halleffäerdegprodukter ze maachen.
Produktiounsausrüstung: Extruder.
Methoden fir d'Uewerflächenbehandlung
D'Uewerflächenbehandlung vun LED-Stroosseluuchten ëmfaasst haaptsächlech Poléieren, Sprëtzen an Elektroplatéieren.
1. Poléieren:
Eng Prozessmethod fir d'Uewerfläch vum Werkstéck mat enger motorgedriwwener Schleifscheif, Hanfscheif oder Stoffscheif ze formen. Si gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Uewerfläch vu Sprëtzgussstécker, Stanzungen a Spinndeeler ze poléieren, a gëtt allgemeng als Frontprozess vun der Galvaniséierung benotzt. Si kann och als Uewerflächeneffektbehandlung vu Materialien (wéi Sonneblummen) benotzt ginn.
2. Sprëtzen:
A. Prinzip/Virdeeler:
Beim Schaffen sinn d'Sprëtzpistoul oder d'Sprëtzplack an d'Sprëtzbecher vum elektrostatesche Sprëtzen un d'negativ Elektrod ugeschloss, an d'Werkstéck ass un d'positiv Elektrod ugeschloss a geerdet. Ënner der Héichspannung vum elektrostatesche Generator mat Héichspannung entsteet en elektrostatescht Feld tëscht dem Enn vun der Sprëtzpistoul (oder Sprëtzplack, Sprëtzbecher) an dem Werkstéck. Wann d'Spannung héich genuch ass, entsteet eng Loftioniséierungszon am Beräich no beim Enn vun der Sprëtzpistoul. Déi meescht Harzer a Pigmenter an der Faarf bestinn aus héichmolekularen organesche Verbindungen, déi meeschtens leetend Dielektrika sinn. D'Faarf gëtt no der Verzerrung vun der Düse ausgesprëtzt, an déi verzerrt Faarfpartikelen ginn duerch Kontakt gelueden, wa se duerch d'Polennol vun der Pistoulmëndung oder de Rand vun der Sprëtzplack oder Sprëtzbecher passéieren. Ënner der Wierkung vum elektrostatesche Feld beweege sech dës negativ geluede Faarfpartikelen a Richtung vun der positiver Polaritéit vun der Uewerfläch vum Werkstéck a ginn op d'Uewerfläch vum Werkstéck ofgesat, fir eng gläichméisseg Beschichtung ze bilden.
B. Prozess
(1) Uewerflächenvirbehandlung: haaptsächlech Entfettung an Entfernung vu Rost fir d'Uewerfläch vum Werkstéck ze botzen.
(2) Uewerflächenfilmbehandlung: D'Phosphatfilmbehandlung ass eng Korrosiounsreaktioun, déi déi korrosiv Komponenten op der Metalloberfläche hält an eng clever Method benotzt fir d'Korrosiounsprodukter ze benotzen fir e Film ze bilden.
(3) Trocknung: D'Feuchtigkeit vum behandelten Werkstück ewechhuelen.
(4) Sprëtzen. Ënner engem elektrostatesche Feld mat héijer Spannung ass d'Pulversprëtzpistoul mam negativen Pol verbonnen an d'Wierkstéck gëtt geerdet (positiv Pol), fir e Circuit ze bilden. De Pulver gëtt mat Hëllef vu Drockloft aus der Sprëtzpistoul gesprëtzt a gëtt negativ gelueden. E gëtt no dem Prinzip vun den géigesäitegen Unzéiungspunkten op d'Wierkstéck gesprëtzt.
(5) Aushärten. Nom Sprëtzen gëtt d'Wierkstéck an en Dréchraum bei 180-200℃ geschéckt fir ze erhëtzen, fir datt de Pulver fest gëtt.
(6) Inspektioun. Kontrolléiert d'Beschichtung vum Werkstéck. Wann et Mängel gëtt, wéi z. B. feelend Sprëtzen, Blessuren, Nagelblosen, asw., solle se nei veraarbecht a nei gesprëtzt ginn.
C. Uwendung:
D'Uniformitéit, d'Glanz an d'Adhäsioun vun der Faarfschicht op der Uewerfläch vum Werkstéck, dat duerch elektrostatescht Sprëtzen gesprëtzt gëtt, si besser wéi déi vum normale manuelle Sprëtzen. Gläichzäiteg kann elektrostatescht Sprëtzen normal Sprëtzfaarf, ueleg a magnetesch gemëschte Faarf, Perchlorethylenfaarf, Aminoharzfaarf, Epoxyharzfaarf, etc. sprëtzen. Et ass einfach ze bedéngen a kann ongeféier 50% Faarf am Verglach mam allgemenge Loftsprëtzen spueren.
3. Galvaniséierung:
Et ass de Prozess fir eng dënn Schicht vun anere Metaller oder Legierungen op bestëmmte Metalloberflächen no dem Prinzip vun der Elektrolyse ze platéieren. D'Kationen vum galvaniséierte Metall ginn op der Metalloberfläche reduzéiert fir eng Beschichtung ze bilden. Fir aner Kationen beim Platéieren auszeschléissen, handelt de Platéierungsmetall als Anode an oxidéiert a Kationen a kënnt an d'Galvaniséierungsléisung eran; de Metallprodukt, deen ze platéieren ass, handelt als Kathode fir d'Interferenz vum Platéierungsgold ze verhënneren, an d'Platéierung gläichméisseg a fest ze maachen, ass eng Léisung mat de Platéierungsmetallkationen als Galvaniséierungsléisung noutwendeg fir d'Konzentratioun vun de Platéierungsmetallkationen onverännert ze halen. Den Zweck vun der Galvaniséierung ass et, eng Metallbeschichtung um Substrat ze platéieren fir d'Uewerflächeneegeschafte oder d'Gréisst vum Substrat z'änneren. D'Galvaniséierung kann d'Korrosiounsbeständegkeet vum Metall verbesseren, d'Häert erhéijen, de Verschleiung verhënneren, d'Konduktivitéit, d'Schmierfäegkeet, d'Hëtztbeständegkeet an d'Uewerflächenschéinheet verbesseren. Aluminiumoberflächenanodiséierung: De Prozess fir Aluminium als Anode an eng Elektrolytléisung ze placéieren an Elektrolyse ze benotzen fir Aluminiumoxid op senger Uewerfläch ze bilden, gëtt Aluminiumanodiséierung genannt.
Dat uewe genannt ass e puer relevant Wëssen iwwerLED StroosseluuchtWann Dir interesséiert sidd, kontaktéiert w.e.g. Tianxiang firméi liesen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. Mäerz 2025
